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科技創(chuàng)新
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剪力墻免粉刷施工工藝應(yīng)用
發(fā)布時間：
2017-12-14
剪力墻免粉刷施工工藝應(yīng)用
一、工藝流程及操作要點
1工藝流程
剪力墻免粉刷工藝流程：結(jié)構(gòu)陽角企口設(shè)置→模板加固并驗收→混凝土澆筑→模板拆除→填充墻砌筑→砼結(jié)構(gòu)與砌體結(jié)構(gòu)交接部位灰縫抽槽→槽內(nèi)嵌入膨脹水泥砂漿→企口鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片→填充墻體粉刷→粉刷層與剪力墻邊抽槽→凹槽部位槽內(nèi)嵌入彈性膩子并粘貼耐堿網(wǎng)格布→大面批膩子→驗收
2操作要點
2.1結(jié)構(gòu)陽角企口設(shè)置：混凝土墻（內(nèi)墻）、梁結(jié)構(gòu)施工時，在模板內(nèi)側(cè)沿洞口邊位置（包括上口）預(yù)先設(shè)置寬75mm，厚10mm的企口模板（竹膠板及復(fù)合板模板做法相同）；澆筑混凝土?xí)r企口凹槽一次性成型。企口留置見下圖1
圖1 結(jié)構(gòu)陽角企口留置
2.2模板加固并驗收：剪力墻、連梁模板加固完成后，班組全數(shù)自檢合格后，由項目部質(zhì)檢員進(jìn)行專職驗收。對于專檢發(fā)現(xiàn)不合格點詳實記錄，經(jīng)整改復(fù)查通過后，方可進(jìn)入下道工序施工。
2.3混凝土澆筑、拆模：澆筑完成，豎向剪力墻板及連梁側(cè)面砼達(dá)到一定強度后拆模，拆模后結(jié)構(gòu)陽角形成企口。
2.4砌體與結(jié)構(gòu)交接處抽槽：對于20cm厚填充內(nèi)墻采用17cm寬加氣混凝土砌塊居中砌筑，砌體兩側(cè)留置15mm作為粉刷層。外墻采用18.5cm寬加氣混凝土砌塊沿外墻邊砌筑，砌體內(nèi)側(cè)留置15mm作為粉刷層。在砌筑時，結(jié)構(gòu)砼交接部位的砂漿灰縫用圓鋼抽成凹槽，寬度、深度均為10mm。見下圖2。
圖2 陽角預(yù)留企口及砌體與結(jié)構(gòu)交接處抽槽
2.5凹槽嵌縫：待砌筑砂漿達(dá)到強度、收縮完成后，在進(jìn)行面層砂漿抹灰施工前，砌體與混凝土接縫處留設(shè)10㎜寬分隔縫，用摻有水泥用量10%膨脹劑的水泥砂漿勾縫抹平。
2.6不同基體鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)：抹灰施工前，對不同基體墻面的接縫兩側(cè)基層進(jìn)行清理，清除浮塵、松動石子等雜物后，在混凝土墻與填充墻之間釘150寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)。不同基體鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)見下圖3。
圖3 不同基體鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)
2.7填充墻墻面抹灰：完成鋪網(wǎng)，進(jìn)行砌體墻面粉刷，粉刷層厚度為15mm。剪力墻為免粉刷，填充墻面粉刷至結(jié)構(gòu)剪力墻、連梁預(yù)留企口結(jié)束。在粉刷時，粉刷層與剪力墻結(jié)構(gòu)砼邊抽出寬度、深度均為10mm的凹槽。粉刷層達(dá)到強度、收縮完成后嵌入彈性膩子并粘貼耐堿網(wǎng)格布。具體見下圖4。
圖4 嵌入彈性膩子并粘貼耐堿網(wǎng)格布
2.8正面批膩子：先對剪力墻或連梁進(jìn)行細(xì)部處理：局部凹陷采用彈性膩子補平，局部凸出采用研磨或剔鑿。后經(jīng)找角之后進(jìn)行大面膩子施工，分兩遍成活。
二、質(zhì)量控制要點
1 剪力墻垂直度、平整度控制標(biāo)準(zhǔn)及措施
1.1剪力墻垂直度、平整度控制標(biāo)準(zhǔn)
模板安裝驗收標(biāo)準(zhǔn) 表1
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項次 |
項目（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝） |
允許偏差（mm） |
備注 |
|
1 |
軸線位置 |
3 |
國家標(biāo)準(zhǔn)5mm |
|
2 |
垂直度 |
4 |
國家標(biāo)準(zhǔn)8mm |
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3 |
相鄰兩板表面高低差 |
2 |
國家標(biāo)準(zhǔn)2mm |
|
4 |
表面平整度 |
3 |
國家標(biāo)準(zhǔn)5mm |
砼結(jié)構(gòu)驗收標(biāo)準(zhǔn) 表2
|
項次 |
項目（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝） |
允許偏差（mm） |
備注 |
|
1 |
軸線位置 |
4 |
國家標(biāo)準(zhǔn)8mm |
|
2 |
垂直度 |
5 |
國家標(biāo)準(zhǔn)10mm |
|
3 |
平整度 |
5 |
國家標(biāo)準(zhǔn)8mm |
1.2剪力墻垂直度、平整度控制措施
（1）混凝土墻模板應(yīng)進(jìn)行事先排版，盡量不出現(xiàn)小模板；
（2）墻板支模時在墻板鋼筋下腳處焊接模板控制定位筋。
（3）在立外墻模板時，其模板必須下掛150mm（保證新老砼接頭處平整度）。
（4）螺桿洞設(shè)置為板底以上第一道至板底間距≦200mm，頂板以下第一道至頂板間距≦200mm，其余均勻分布，橫向螺桿間距控制在≦500mm。
（5）墻模板單面完成后，在鋼筋上設(shè)置模板限位條，按450mm梅花形放置，注意在模板拼縫處兩邊加密三道，頂板處一道，中間設(shè)二道。
（6）在梁與墻之間的墻板用鋼管將梁與墻整體夾在一起，防止墻與梁錯位。
（7）墻模板的方木長度應(yīng)從底部到頂部通長；
（8）墻模板的方木按250mm一道均勻分布，兩邊方木設(shè)置到端部；
（9）墻板柱底部必須要有加固和止?jié){措施；
（10）混凝土澆筑時，由專人對垂直平整進(jìn)行測量，對于垂直度、平整度超過要求的模板調(diào)整達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
2砌體垂直度、平整度控制標(biāo)準(zhǔn)及措施
2.1砌體垂直度、平整度控制標(biāo)準(zhǔn)
砌體垂直度、平整度控制標(biāo)準(zhǔn) 表3
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項次 |
項目（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝） |
允許偏差（mm） |
備注 |
|
1 |
軸線位置 |
6 |
國家標(biāo)準(zhǔn)10mm |
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2 |
垂直度 |
4 |
國家標(biāo)準(zhǔn)5mm |
|
3 |
表面平整度 |
5 |
國家標(biāo)準(zhǔn)8mm |
2.2砌體垂直度、平整度控制措施
（1）砌塊應(yīng)采用一等品，不應(yīng)有缺棱掉角、裂縫，長、寬、高的允許偏差為±2mm，小砌塊壁的厚度不應(yīng)小于30mm，肋的厚度不宜小于20mm。
（2）砌塊應(yīng)提前24小時灑水。砌筑時，應(yīng)清除砌塊表面污物，剔除外觀質(zhì)量不合格的砌塊。
（3）砌筑時先盤角，并隨時吊線校正，仔細(xì)對照皮數(shù)桿的皮數(shù)和標(biāo)高，控制灰縫厚度，復(fù)核后再拉線砌筑。
（4）砌墻應(yīng)掛線，砌一磚厚及其以下的磚墻應(yīng)單面掛線，砌一磚厚以上的磚墻應(yīng)雙面掛線。
（5）砌筑時上跟線下跟棱，隨時檢查墻角、墻面垂直平整度。并應(yīng)在砂漿初凝前用木錘輕輕敲打進(jìn)行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。
（6）砌體施工應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行錯縫搭砌，避免墻體因出現(xiàn)通縫而削弱其穩(wěn)定性。
（7）認(rèn)真執(zhí)行班前交底、班中檢查制度，保證成品一次成優(yōu)，并按規(guī)范填寫報驗單。
3 抹灰質(zhì)量控制措施
3.1 砌體與混凝土交接處質(zhì)量控制措施
（1）企口模板固定須牢固，企口尺寸符合規(guī)定要求。
（2）抹灰砂漿的配比應(yīng)符合設(shè)計要求；基層應(yīng)清理干凈，抹灰前應(yīng)提前澆水濕潤。
（3）鍍鋅鋼絲網(wǎng)片的規(guī)格滿足規(guī)定要求。
（4）交接處嵌入膨脹水泥砂漿及彈性膩子前，必須在砌體砂漿及粉刷砂漿收縮完成后進(jìn)行。
3.2 抹灰質(zhì)量通病控制措施
（1）抹灰前認(rèn)真做好基層處理，加氣砼砌塊墻與剪力墻、柱、梁、接槎處及管線開槽處，鋪釘鋼絲網(wǎng)，每邊搭接寬度150mm。
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