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科技創(chuàng)新

欲窮千里目 更上一層樓

(唐 · 王之煥)

剪力墻免粉刷施工工藝應(yīng)用


剪力墻免粉刷施工工藝應(yīng)用

 

一、工藝流程及操作要點

1工藝流程

剪力墻免粉刷工藝流程:結(jié)構(gòu)陽角企口設(shè)置→模板加固并驗收→混凝土澆筑→模板拆除→填充墻砌筑→砼結(jié)構(gòu)與砌體結(jié)構(gòu)交接部位灰縫抽槽→槽內(nèi)嵌入膨脹水泥砂漿→企口鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片→填充墻體粉刷→粉刷層與剪力墻邊抽槽→凹槽部位槽內(nèi)嵌入彈性膩子并粘貼耐堿網(wǎng)格布→大面批膩子→驗收

2操作要點

2.1結(jié)構(gòu)陽角企口設(shè)置:混凝土墻(內(nèi)墻)、梁結(jié)構(gòu)施工時,在模板內(nèi)側(cè)沿洞口邊位置(包括上口)預(yù)先設(shè)置寬75mm,厚10mm的企口模板(竹膠板及復(fù)合板模板做法相同);澆筑混凝土?xí)r企口凹槽一次性成型。企口留置見下圖1

啟安建設(shè)

1      結(jié)構(gòu)陽角企口留置

2.2模板加固并驗收:剪力墻、連梁模板加固完成后,班組全數(shù)自檢合格后,由項目部質(zhì)檢員進(jìn)行專職驗收。對于專檢發(fā)現(xiàn)不合格點詳實記錄,經(jīng)整改復(fù)查通過后,方可進(jìn)入下道工序施工。

2.3混凝土澆筑、拆模:澆筑完成,豎向剪力墻板及連梁側(cè)面砼達(dá)到一定強度后拆模,拆模后結(jié)構(gòu)陽角形成企口。

2.4砌體與結(jié)構(gòu)交接處抽槽:對于20cm厚填充內(nèi)墻采用17cm寬加氣混凝土砌塊居中砌筑,砌體兩側(cè)留置15mm作為粉刷層。外墻采用18.5cm寬加氣混凝土砌塊沿外墻邊砌筑,砌體內(nèi)側(cè)留置15mm作為粉刷層。在砌筑時,結(jié)構(gòu)砼交接部位的砂漿灰縫用圓鋼抽成凹槽,寬度、深度均為10mm。見下圖2。

啟安建設(shè)

2      陽角預(yù)留企口及砌體與結(jié)構(gòu)交接處抽槽

2.5凹槽嵌縫:待砌筑砂漿達(dá)到強度、收縮完成后,在進(jìn)行面層砂漿抹灰施工前,砌體與混凝土接縫處留設(shè)10㎜寬分隔縫,用摻有水泥用量10%膨脹劑的水泥砂漿勾縫抹平。

2.6不同基體鋼絲網(wǎng)鋪設(shè):抹灰施工前,對不同基體墻面的接縫兩側(cè)基層進(jìn)行清理,清除浮塵、松動石子等雜物后,在混凝土墻與填充墻之間釘150寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)。不同基體鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)見下圖3。

啟安建設(shè)  啟安建設(shè)

3      不同基體鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)

2.7填充墻墻面抹灰完成鋪網(wǎng),進(jìn)行砌體墻面粉刷,粉刷層厚度為15mm。剪力墻為免粉刷,填充墻面粉刷至結(jié)構(gòu)剪力墻、連梁預(yù)留企口結(jié)束。在粉刷時,粉刷層與剪力墻結(jié)構(gòu)砼邊抽出寬度、深度均為10mm的凹槽。粉刷層達(dá)到強度、收縮完成后嵌入彈性膩子并粘貼耐堿網(wǎng)格布。具體見下圖4。

啟安建設(shè) 啟安建設(shè)

4      嵌入彈性膩子并粘貼耐堿網(wǎng)格布

2.8正面批膩子:先對剪力墻或連梁進(jìn)行細(xì)部處理:局部凹陷采用彈性膩子補平,局部凸出采用研磨或剔鑿。后經(jīng)找角之后進(jìn)行大面膩子施工,分兩遍成活。

二、質(zhì)量控制要點

1 剪力墻垂直度、平整度控制標(biāo)準(zhǔn)及措施

1.1剪力墻垂直度、平整度控制標(biāo)準(zhǔn)

模板安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)             表1

 

項次

項目(現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝)

允許偏差(mm

備注

1

軸線位置

3

國家標(biāo)準(zhǔn)5mm

2

垂直度

4

國家標(biāo)準(zhǔn)8mm

3

相鄰兩板表面高低差

2

國家標(biāo)準(zhǔn)2mm

4

表面平整度

3

國家標(biāo)準(zhǔn)5mm

砼結(jié)構(gòu)驗收標(biāo)準(zhǔn)              表2

 

項次

項目(現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝)

允許偏差(mm

備注

1

軸線位置

4

國家標(biāo)準(zhǔn)8mm

2

垂直度

5

國家標(biāo)準(zhǔn)10mm

3

平整度

5

國家標(biāo)準(zhǔn)8mm

1.2剪力墻垂直度、平整度控制措施

(1)混凝土墻模板應(yīng)進(jìn)行事先排版,盡量不出現(xiàn)小模板; 

(2)墻板支模時在墻板鋼筋下腳處焊接模板控制定位筋。 

(3)在立外墻模板時,其模板必須下掛150mm(保證新老砼接頭處平整度)。

(4)螺桿洞設(shè)置為板底以上第一道至板底間距≦200mm,頂板以下第一道至頂板間距≦200mm,其余均勻分布,橫向螺桿間距控制在≦500mm。 

(5)墻模板單面完成后,在鋼筋上設(shè)置模板限位條,按450mm梅花形放置,注意在模板拼縫處兩邊加密三道,頂板處一道,中間設(shè)二道。

(6)在梁與墻之間的墻板用鋼管將梁與墻整體夾在一起,防止墻與梁錯位。

(7)墻模板的方木長度應(yīng)從底部到頂部通長; 

(8)墻模板的方木按250mm一道均勻分布,兩邊方木設(shè)置到端部;

(9)墻板柱底部必須要有加固和止?jié){措施;

(10)混凝土澆筑時,由專人對垂直平整進(jìn)行測量,對于垂直度、平整度超過要求的模板調(diào)整達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

2砌體垂直度、平整度控制標(biāo)準(zhǔn)及措施

2.1砌體垂直度、平整度控制標(biāo)準(zhǔn)

砌體垂直度、平整度控制標(biāo)準(zhǔn)             表3

 

項次

項目(現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝)

允許偏差(mm)

備注

1

軸線位置

6

國家標(biāo)準(zhǔn)10mm

2

垂直度

4

國家標(biāo)準(zhǔn)5mm

3

表面平整度

5

國家標(biāo)準(zhǔn)8mm

      2.2砌體垂直度、平整度控制措施

   (1)砌塊應(yīng)采用一等品,不應(yīng)有缺棱掉角、裂縫,長、寬、高的允許偏差為±2mm,小砌塊壁的厚度不應(yīng)小于30mm,肋的厚度不宜小于20mm。 

   (2)砌塊應(yīng)提前24小時灑水。砌筑時,應(yīng)清除砌塊表面污物,剔除外觀質(zhì)量不合格的砌塊。 

   (3)砌筑時先盤角,并隨時吊線校正,仔細(xì)對照皮數(shù)桿的皮數(shù)和標(biāo)高,控制灰縫厚度,復(fù)核后再拉線砌筑。

   (4)砌墻應(yīng)掛線,砌一磚厚及其以下的磚墻應(yīng)單面掛線,砌一磚厚以上的磚墻應(yīng)雙面掛線。 

   (5)砌筑時上跟線下跟棱,隨時檢查墻角、墻面垂直平整度。并應(yīng)在砂漿初凝前用木錘輕輕敲打進(jìn)行修正,防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。

   (6)砌體施工應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行錯縫搭砌,避免墻體因出現(xiàn)通縫而削弱其穩(wěn)定性。 

   (7)認(rèn)真執(zhí)行班前交底、班中檢查制度,保證成品一次成優(yōu),并按規(guī)范填寫報驗單。

    3 抹灰質(zhì)量控制措施

    3.1 砌體與混凝土交接處質(zhì)量控制措施

   (1)企口模板固定須牢固,企口尺寸符合規(guī)定要求。

   (2)抹灰砂漿的配比應(yīng)符合設(shè)計要求;基層應(yīng)清理干凈,抹灰前應(yīng)提前澆水濕潤。

   (3)鍍鋅鋼絲網(wǎng)片的規(guī)格滿足規(guī)定要求。

   (4)交接處嵌入膨脹水泥砂漿及彈性膩子前,必須在砌體砂漿及粉刷砂漿收縮完成后進(jìn)行。

    3.2 抹灰質(zhì)量通病控制措施

   (1)抹灰前認(rèn)真做好基層處理,加氣砼砌塊墻與剪力墻、柱、梁、接槎處及管線開槽處,鋪釘鋼絲網(wǎng),每邊搭接寬度150mm。

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